“十二五”水专项“辽河流域特大型钢铁工业园全过程节水减污技术集成优化与应用示范”课题共5项示范工程，已有4项建成并投入运行,其中3项由鞍钢集团示范应用。日前，通过了辽宁省水专项办公室组织的示范工程第三方评估，4项示范工程均达到或超额完成《任务合同书》规定的考核指标。该课题突破了多项关键技术并在示范工程中应用，产生了巨大的经济效益和环境效益。为特大型钢铁企业降低吨钢耗水，实现节水减排以及废水的资源化利用提供了低碳环保解决方案，对改善辽河流域水生态环境和打好污染防治攻坚战具有重要意义。

课题研发的“高炉干法除尘清洁生产节水技术”获得了国家授权专利，应用于鞍钢3200M³高炉煤气湿法改干法布袋除尘及TRT改造工程，改造前采用湿法除尘工艺，改干法除尘后，发电量提高87.7%，年节约电量7959 MWh，节约药剂费66.72万元，增加发电量63493 MWh，总效益4512万元。

课题研发的“色度-有机物-氰络合物协同吸附去除技术及难降解有机物氧化去除技术”，应用于鞍钢五期焦化废水深度处理示范工程。该项技术的应用，每年可减排COD 500吨，氰化物21.67吨。使鞍钢五期废水处理系统出水水质达到《辽宁省地方排放标准-污水综合排放标准》DB21-1627-2008和《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012中相关排放标准。

该项技术在攀钢焦化酚氰废水改造项目得到推广应用,2017年7月项目投产后，出水指标优于《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012相关排放标准，每年减排COD184吨，氰化物4.7吨。

课题研发的“色度-有机物-氰络合物协同吸附去除技术及复合催化剂强化臭氧氧化技术”，应用于鞍钢主厂区废水回收利用项目-深度处理示范工程，工程处理规模2000m³/h，来水为鞍钢园区综合生产废水，处理难度较大。该技术应用后，出水总氰、COD、氨氮、总氮等各项指标均达到《辽宁省地方标准-污水综合排放标准》DB21-1627-2008要求，处理后86.7%的水在鞍钢园区作为生产新水回用。每年可节约新水1138.8万M³，减少废水排放量1138.8万M³，COD减排量252.3吨，氨氮减排量131.71吨，年经济效益4802万元。由于取水量的逐年减少，2018年鞍钢首山地下水源地水文资料显示，该区域地下水井基本已恢复至原始水位，多处漏斗已恢复，整体地下水呈天然梯形态。

本钢集团拟将该项技术应用于板材厂及北营钢铁厂中水达标外排深度处理项目中，现已着手开展设计等前期工作。