辽宁省生态环境厅关于建设项目环境影响评价文件拟审批公示（2025年12月12日）

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辽宁新铝科技有限公司年产6万吨铝合金型材及1万套全铝家居制品技术改造项目

阜新市彰武县经济开发区辽宁新铝科技有限公司现有厂区内

辽宁新铝科技有限公司

沈阳化大生态环保产业服务有限公司

1、原料由铝锭改为60%废铝+40%铝锭。

2、企业现有3台熔炼精炼一体炉，环评阶段设计能力为5万吨/年，实际生产能力（验收）仅为1.6万吨/年。本次改造保持现有熔炼精炼一体炉不变，新增3台蓄热式熔炼精炼设备，熔炼精炼分开进行，采用1台熔炼炉（4#）并联2台精炼炉（5#、6#）的方式，通过精炼炉（5#）与精炼炉（6#）交替接料机制，形成连续生产流，显著提升时间利用效率，新增3.4万吨/年棒材生产能力。

3、项目将打砂工序转移到氧化车间，利用现状打砂车间及残料存放区建设再生铝熔铸车间，并与现有熔铸车间连通。

4、新建循环水池、雨水池、事故池、一般固废暂存间、二次铝灰贮存库。

5、天然气园区管网供应，为熔炼、精炼、挤出等工序供气，消耗量340万m³/a。

（一）废水

公司现状分为生产废水、生活污水和雨水三套排水系统及排水口，没有初期雨水收集池，雨水直排；现有一座1500m³/d污水处理站，采用“混凝+沉淀”处理工艺，生产废水处理后与生活污水（化粪池处理后），排入城镇污水处理厂（远洋水务有限公司）。本次改造厂区新设1座400m³初期雨水收集池，回收初期雨水；污水处理依托现有污水处理站；生产废水总排口增设在线监测装置。本次改造的熔铸车间浇铸和铝灰渣间接冷却废水循环使用，不外排；碱液喷淋系统废水按危废处置；新增污水排放主要为初期雨水和生活污水，无生产废水。

（二）废气

项目仅涉及熔铸车间改造，拆除现有废气处理措施及排气筒，新建2根排气筒，1根为破碎工序、1根为熔铸工序。

废铝前处理破碎工段置于封闭车间内，设备安装集气设施，废气经布袋除尘器处理后，由1根20米排气筒（DA007）排放，颗粒物执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》中表4特别排放限值；现状熔炼废气采用“旋风+布袋”除尘处理；本项目拆除原有，全部的熔炼炉、精炼炉废气经新建的1套“急冷装置+SNCR脱硝+布袋除尘器+活性炭吸附+钠碱法脱硫”设施处理后，由1根35m排气筒排放，污染物执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》中表4特别排放限值。燃料采用天然气，熔炼炉、精炼炉、炒灰一体机进出料口配置集气罩，收集的废气与铝渣回收废气进入上述处理系统布袋除尘器。

（三）噪声

选用低噪声设备，噪声经厂房隔声、设备减震等降噪措施后，厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求；敏感点昼夜间噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类限值。

（四）固废

企业现有1座危险贮存库，本次新建1座一般固废暂存间、1座二次铝灰贮存库（危废）。改造后一般固废主要为非铝废杂料、铁质组分、预处理废布袋及除尘灰、废耐火材料等，新建一般固废暂存间暂存综合利用；废边角料车间内固定区域暂存，回收进入熔铸工序。改造后危险废物主要为熔精炼废布袋及除尘灰、喷淋塔循环水池废液、废活性炭、熔铸循环水池底泥、废矿物油以及污水处理站污泥、氧化车间槽渣等，现有危废贮存库暂存委托有资质单位处置；二次铝灰暂存于新建二次铝灰贮存库，委托有资质单位处置。

（五）地下水、土壤

按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》分区防渗：初期雨水池、事故池、冷却循环水池、危废贮存库、二次铝灰库、污水处理站等进行重点防渗；一般固废暂存间、生产车间等进行一般防渗；其余简单防渗。根据厂区地下水流向，布设3眼地下水监控井；布设6个土壤监测点位。

（六）环境风险

建设雨污分流排水管网，利用污水、雨水管网收集事故情况下废水废液，其中：一级防控措施罐区围堰，氧化车间内一座35t硫酸储罐设有效容积35m³围堰；二级防控措施新建初期雨水池（400m³）及雨污切换阀门；三级防控措施新建事故池（500m³）及切换系统。另外污水处理站现有980m³调节池；园区规划建设3022m³事故池，位于开发区污水处理厂内679m³，位于厂外北侧2343m³，预计2026年建成。

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