辽宁省生态环境厅关于建设项目 环境影响评价文件拟审批公示 (2025年9月22日)
- 发布时间:2025年09月22日
- 编辑:生态环境审批处信息
- 来源:
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我厅对已审查的1个建设项目环境影响评价文件拟作出审批的意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期自2025年9月22日至9月26日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
联系电话:024-62788568
传真:024-62788567
通讯地址:沈阳市浑南区双园路30号甲行政审批处310
邮编:110161
拟作出审批意见的环境影响评价文件项目
序 号 |
项目 名称 |
建设 地点 |
建设 单位 |
环评 机构 |
项目概况 |
主要环境影响及预防或者减轻 不良环境影响的对策和措施 |
公众参 与情况 |
1 |
锦州泽康新材料有限公司年产2000吨核级海绵锆项目 |
锦州市太和区辽宁汤河子经济开发区化工园区内 |
锦州泽康新材料有限公司 |
辽宁省水利水电勘测设计研究院有限责任公司 |
锦州泽康新材料有限公司拟在锦州市太和区辽宁汤河子经济开发区化工园区内新建年产2000吨核级海绵锆项目,总投资63703.07万元。 在生产工艺选用二氧化锆、锆英砂、碳粉、氯气和金属镁等作为原料,通过加碳氯化、熔盐提纯、萃取分离、二次氯化、镁热还蒸、精整6个主要工序生产核级海绵锆。 |
(1)氯化厂房投料、混料环节产生废气经布袋除尘器处理,颗粒物以及锆、砷、铅、汞及其化合物排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》中表4特别限值要求。 (2)氯化厂房一次和二次氯化、熔盐提纯、氯化炉排渣废气和还原精整厂房镁热还原废气经四级喷淋塔(二级水+二级碱) 处理,Cl2、HCl以及锆、砷、铅、汞及其化合物排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》中表4特别限值要求。 (3)萃取厂房配料、水解、萃取、沉淀环节产生废气经“二级喷淋塔(一级水+一级碱)+二级活性炭吸附”处理,HCl排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》中表4特别限值要求,硫酸雾、挥发性有机物(以非甲烷总烃表征)排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》中表2限值要求;NH3排放速率满足《恶臭污染物排放标准》中表2限值要求。 (4)厂界Cl2、HCl浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》中表5限值要求;颗粒物、硫酸雾、挥发性有机物(以非甲烷总烃表征)浓度满足《大气污染物综合排放标准》中表2限值要求;氨气浓度满足《恶臭污染物排放标准》中表1限值要求。 (5)食堂餐饮油烟经油烟净化装置处理后,引至楼顶排放。 二、废水 (1)厂区排水管网采用“雨污分流”制。 (2)熔盐提纯废液、萃取沉淀废液、碱喷淋塔废吸收液、地面冲洗水经三效蒸发装置(6t/h)处理后,回用于生产不外排; (3)初期雨水收集后排入初期雨水池(18m3)内,送三效蒸发装置处理,不外排; (4)生活污水经化粪池预处理后与纯水制备浓水、循环冷却水,通过废水总排放口排入园区污水处理厂。 三、固废 (1)投料、混料过程布袋除尘器除尘灰和氯化炉炉渣作为原料回用工艺不外排。 (2)一般固体废物产生量5.8t/a,包括定期更换的废布袋、废包装材料、还原工序蒸馏炉定期更换的废保温材料、设备检修产生的废焊料、废零部件以及纯水制备装置产生的废离子交换树脂。设50m2一般固废贮存区(成品库房内),暂存后返回生产厂家或综合利用。 (3)熔盐提纯废液碱中和沉淀污泥、三效蒸发处理熔盐废液蒸发残渣(不能回用部分)共计751.7t/a,应按照《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T298-2019)和危险废物鉴别标准的相关规定,进行危险特性鉴别,确定固废性质后,按相关管理规定执行;鉴别前按危险废物管理。 (4)废气处理系统水喷淋塔废液、废机油、废活性炭等,总产生量为56.1t/a。设96m2危废贮存库暂存,危废暂存后定期交由有资质单位处置。 四、噪声 选用低噪声设备,设备噪声经厂房隔声、消声及减振等降噪措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 五、地下水、土壤 (1)参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)规定,划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。 (2)根据厂区地下水流向,在厂区内及厂区上游、厂区下游共设置3个地下水监测井。上游1#每年枯水期一次;2#、3#逢单月监测一次,全年6次。 (3)土壤在厂区内及厂外耕地布设2个点位监测点,3年监测一次。 六、环境风险 (1)液氯储罐置于封闭的液氯库内,液氯库地面低于周围0.5m(设0.3m门槛,形成高0.8m围堰);储罐二用一备,备用罐空置,用于应急切换;地面设置坡度,最低处配备固定式吸风罩,同时设移动式非金属软管,连接应急二级碱喷淋塔(风机抽吸量16000m3/h,一小时液氯库换气12次;设有240m3地下碱液池,储存20%氢氧化钠碱液,可满足吸收1座液氯储罐泄漏吸收要求),并与储罐连有泄漏感应系统,液氯泄漏时可自动启用进行抽吸喷淋。 (2)甲类库等地面保证一定坡度,低处设有事故管线与事故池相连;萃取厂房内四周设有集水沟;三套废气喷淋处理设施(包括1套应急喷淋)均置于围堰内,设有切换阀门与雨水、事故污水管网相连。 (3)设有雨污分流排放及独立的事故污水收集管网:工艺污水、初期雨水送三效蒸发处理,废水单独收集;纯水系统、循环水系统、生活污水经总排口排入园区管网;事故污水收集后妥善处置。 (4)厂区地势西北高、东南低,设置1座1285m3事故池和1座18.3m3初期雨水池;各围堰及雨污系统必要位置设置切换阀门,保证事故情况下污水进入事故池。 (5)园区建有一座1.8万m3事故池,位于本项目东侧墙外,可依托进行风险防控。 |
有 |