辽宁省生态环境厅关于建设项目环境影响评价文件拟审批公示（2024年5月13日）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

阜新发电公司四期2×350MW热电联产机组扩建项目

阜新

阜新发电有限责任公司

辽宁省环境规划院有限公司

本项目为扩建项目。扩建2台1163t/h煤粉锅炉配2×350MW超临界、一次中间再热、抽凝式汽轮机发电机组。配套建设公辅设施（电气系统、给水系统、除灰渣系统、烟气处理系统、废水处理系统、1座高210m内径7.7m烟囱等）。项目总投资约31.766亿元，环保投资5.0582亿元，占总投资15.92%。根据发改委核准文件，为确保新旧热源有序衔接，2025—2026年采暖季现有2台220MW（一二期）热电机组作为事故应急备用热源，待本项目稳定运行一个采暖期后关停转为应急备用电源。

（一）废气

1.锅炉烟气

双室五电场低低温静电除尘器（效率≥99.94%）+石灰石-石膏湿法脱硫除尘（效率70%）复合除尘，总除尘效率≥99.982%；石灰石-石膏湿法脱硫塔（4层喷淋），脱硫效率≥98.5%；低氮燃烧器+SCR脱硝（2+1层蜂窝状催化剂），脱硝效率≥80%；烟气脱硝+静电除尘+湿法烟气脱硫组合技术协同控制，烟气中汞及其化合物消减效率为70%以上；设置2套烟气在线+210m高烟囱，不设GGH；氨逃逸浓度小于2.5mg/m3。

烟气经治理后，烟尘、二氧化硫、NOX排放均满足《辽宁省燃煤电厂大气污染物排放标准》（DB21/T3134-2019）表1排放限值要求（10、35、50mg/m3）。

2.其他废气

（1）灰库：3座灰库各设1个仓顶布袋除尘器+1个32m排气筒

（2）石灰石粉仓：1座石灰石粉仓设1个布袋除尘器+1个29m排气筒

（3）煤仓间转运站：1座煤仓间转运站设1个布袋除尘器+1个40m排气筒

（4）碎煤机室：1座碎煤机室设1个布袋除尘器+1个25m排气筒

（5）转运站：1座转运站设1个布袋除尘器+1个35m排气筒

其他废气经治理后，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值的相关要求。

（二）废水：全部回用，不外排

1.输煤废水：含煤废水处理设施能力2×15m3/h，絮凝+沉淀，回用于输煤系统

2.工业废水：工业废水处理站能力100m3/h，pH调整+絮凝+澄清+中和，回用于再生水深度处理系统及回用水池，用于输煤系统、干灰调湿及除渣用水

3.脱硫废水：低温多效闪蒸浓缩（设计能力2×10t/h，处理本期脱硫废水10m3/h+三期脱硫废水10m3/h共计20m3/h）+旁路烟道干燥（设计能力3t/h），回用于回用水池

4.循环水旁流处理系统：设计能力1000m3/h，晶体造粒流化床+固液分离流化床，回用于循环水补水

5.生活污水：设1套处理能力为2m3/h生活污水处理一体化设施，采用生化工艺，处理后污水全部送至回用水池回用。

（三）环境风险

再生水系统、工业废水处理、循环水旁流处理中新建硫酸储罐（2m3）和次氯酸储罐（2m3）均设置5m×2m×0.2m围堰；新建锅炉补水处理系统30%盐酸和30%氢氧化钠，规格均为25L，均设置1m×2m×0.2m围堰；新建2台420MVA主变压器，单个变压器排油量为65t，设置216m3事故油池，符合《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）中事故油池设计容积满足单台变压器油箱最大装油总量的100%的要求；现有柴油罐（2×500m3）位于西厂界处，已设置640m3围堰。

（四）固体废物

1.灰渣产生量53.96万t/a、石子煤产生量1.224万t/a、脱硫石膏产生量8.62万t/a，全部外售综合利用；暂不具备综合利用条件时送至三期工程批复的贮灰场（环评：环审〔2003〕297号，验收：辽环验〔2008〕027号）内事故贮灰场处暂存。三期工程贮灰场位于海州露天矿东侧开采后矿坑内，距离阜新发电公司约1.2km，占地面积约15万m2，深80～120m之间，容积约1500万m3，可贮存固废量约1200万t，已贮存固废量519万t。本工程事故贮灰场位于三期工程贮灰场东侧区域，阜新电厂提供暂存范围长约500m，宽约200m，暂存量约50万m3，可满足本期工程设计煤质灰渣6个月暂存要求、石子煤和脱硫石膏3个月暂存要求。

2.废催化剂、废矿物油、废变压器油等危险废物在危废暂存库（70m2）内暂存，定期委托有资质单位处理。

（五）噪声

本项目总图布置中将高噪声车间布置在远离声敏感目标区域，并将高噪设备低位布置；选用低噪设备，设备采取降噪、消音、隔音、减振等措施，对厂房进行封闭，排汽口、风机等加装消声器，对蒸汽管道加装隔声包裹，冷却塔设置消声器和声屏障；对建筑物采取复合隔声墙体和针对性降噪设计；在主厂房周围及其它声源附近种植高大乔木。

采取降噪措施后，北区西厂界、南厂界和北厂界和南侧冷却塔区域北厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类排放限值要求；北区东厂界，南侧冷却塔区域南、东、西厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放限值要求。各声环境保护目标均能满足现状各自《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类、4a、4b类限值要求。